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为使YLS-900型液压钢轨拉伸器正常发挥效能,使用者除必须熟悉本机结构特点外,尚应注意下列事项:
2)根据需求把液压钢轨拉伸器组装起来,即将夹轨装置分别放在钢轨接头处的两端钢轨上,使齿轮轴处在机具内侧,用销轴将夹轨装置与工作油缸连接起来,并尽量使工作油缸与夹轨装置直;
3)卸下高压软管端头的防尘帽、堵,用高压软管将手动泵站高压泵与两个工作油缸的有杆腔相连,低压泵与两油缸的无杆腔相连;
4)旋紧手动泵站低压泵的阀门,摇动其压杆,使工作油缸伸长450mm,然后该泵卸荷;
5)旋紧手动泵站高压泵的阀门,摇动其压杆,使用手柄旋动齿轮轴,使左、右斜铁夹住钢轨,继续操作压杆,夹轨装置在工作油缸推动下夹紧钢轨并带动钢轨移动,直至达到预定位置;
7)旋松手动泵站高压泵的阀门,旋紧低压泵的阀门,摇动压杆,使工作油缸活塞杆外伸,带动夹具体,利用手柄旋转齿轮轴,使左、右斜铁与钢轨脱离接触,完成一次钢轨拉伸作业;
8)如需要,可将钢轨拉抻器运往下一个作业点,否则,将工作油缸的活塞杆缩回至刻度线处,然后拔出销轴,拆卸液压钢轨拉伸器。
2)工作时应稳稳地摇动压杆,不得使油路有冲击现象,以使各阀门持久地工作;
5)工作油缸活塞杆伸出量不应超过500mm。如遇作业时轨温明显下降,且下降加速度较大时,工作油缸活塞杆伸出量不应超过450mm
1 液压系统各部分如:手动泵站、工作油缸、高压软管等应经常清洁,各阀门处、柱塞周围、接头不得有灰尘污物存在。
3 液压油的选择应根据使用地区的气候条件和季节而定,一般情况,冬季应选用32#液压油,其余季节选用46#液压油。
4 加入油箱的液压油应用100目钢丝网过滤清洁,油液中不得有杂质和水分混入;每250工作小时应更换一次新油,换油时应将油箱内部清洗干净。
7 不用时,工作油缸的活塞杆应缩回至刻度线,卸下压力表,液压件的非喷漆表面涂一层工业用凡士林,以防生锈,工作油缸以及高压软管、手压泵站的各接头处均用防尘帽、防尘堵拧紧,以防灰尘侵入,并将液压钢轨拉伸器各部件装入木箱,在干燥且温度适宜的房间存放。
8 特别注意:液压软管因长期使用,易产生老化,使强度降低,应经常检查定期更换,压力表应每年送检一次
YLS-900型钢轨拉伸机主要适用于铁路线路无缝线路锁定、应力放散及接头调整作业,钢轨类型涵盖60kg/m、75kg/m标准轨,适用环境温度-20℃至+50℃。
适用场景:- 铁路大修换轨后钢轨应力调整,轨温低于锁定轨温时拉伸对位。- 冬季低温条件下钢轨收缩量超过50mm的线路恢复作业。- 高速铁路道岔区钢轨内部应力均匀化处理,单次拉伸行程450mm内。
禁忌环境:- 轨温高于锁定轨温10℃以上时严禁使用,防止钢轨过度伸长导致胀轨。- 钢轨接头处存在超过2mm侧磨、轨头剥落掉块等重伤缺陷时禁止夹持作业,避免斜铁夹不牢引发滑脱。- 现场风力大于8级或降雨量≥10mm/h时不得露天操作,液压系统进水会污染油液。- 工作油缸活塞杆伸出量超过500mm时立即停止,防止密封件失效。
选型建议:YLS-900型钢轨拉伸机在拉伸力、行程、保压稳定性三项核心指标上优于对标产品,且安全限位明确。若预算允许且作业频率高(月均≥15次),优先选择;若仅应急备用且作业行程≤300mm,可考虑气动型号但需额外配置空压机。
YLS-900型钢轨拉伸机中拓智能装备出厂含税价为¥58,000-62,000元/套(含手动泵站、高压软管2根、斜铁2副、销轴4根、防尘帽堵、100目滤网及木箱),不含运费。批量采购5套以上可优惠至¥55,000元/套,需签订技术协议。价格随原材料(45#钢、液压密封件)波动调整,每季度更新报价单。
中拓智能装备(山东)有限公司拥有ISO 9001:2015质量管理体系认证及矿用产品安全标志证书,YLS-900型钢轨拉伸机核心油缸采用40CrMo锻件,经超声波探伤及100%静压试验(额定压力1.5倍保压5分钟无泄漏)。公司配备3台数控珩磨机,油缸内壁粗糙度Ra≤0.4μm,确保密封寿命达2000次以上。2024年已向中国中铁、中国铁建下属12家工务段供货累计380台,售后响应时间≤24小时,质保期18个月(非人为损坏免费维修),附赠每季度一次免费液压油检测服务。
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